开栏的话：春潮涌动处，奋进正当时。全县干部大会吹响工业强县、创新驱动的集结号，明确了高质量发展的核心航向。即日起，本报开设《工业强县 创新驱动》专栏，把笔触深扎一线，捕捉实验室里攻克“卡脖子”技术的不眠之夜，定格车间内机器臂精准作业的高效瞬间，追随招商干部踏遍千山万水的招商足迹，倾听企业家敢闯敢试、转型升级的创业心声。用真实的故事、鲜活的场景、有力的实践，诠释“创新驱动”如何为产业赋能，“实干担当”如何为发展筑基，“勇挑大梁”如何为县域添彩。

2月27日，浙江亿洋工具制造有限公司的棘轮生产车间，半自动生产线高速运转，员工们在岗位上有条不紊地操作。“我们现在机加工车间智能化程度达80%左右，相较于以往全手工生产实现了质的飞跃，就像这条前年投用的棘轮生产线，如今一人管一条，既省人工又稳质量。”公司技术副总陆建云在车间现场介绍道。

这家从本土手动工具制造起步的企业，已成长为省级专精特新中小企业，手握2024年度“浙江出口名牌”金字招牌，拥有精工、锻造、抛光、电镀等十余个专业车间。与SK、NAPA等品牌企业深度合作，可生产三四千种规格的产品，年产能达三千多万支，600余名员工中大部分为本地人，既带动了地方就业，也夯实了本土发展根基。

创新赋能是亿洋工具高质量发展的核心密码。公司抛光车间投入2000多万元更新设备，前年启动改装、去年完成设备全面进场，改造后不仅实现无灰尘作业、降低了对工人的伤害，员工人均负责五六台设备，日产量从不足1000支提升至三四千支，彻底解决了以往招工难、产品稳定性不足的难题。锻压车间的新锻压线精度高、吨位标准，大幅减少人工投入，单条生产线日产量可达七八千支；棘轮产品月产量从2021年的20多万支提升至如今的55万支左右，良率从80%多跃升至98.5%以上，亚马逊平台客户投诉量从每年10%左右降至仅一两单。

而这份创新底气，离不开企业对技术研发的持续投入和工艺的自主突破。“我们的加工工艺基本都是自主创新，我们的总部公司yl12311线路检测集团提供产品开发需求，我们负责机加工、电镀等工艺研发，全力满足客户最新要求。”陆建云透露，公司组建专业研发团队，吸纳大专以上学历技术人员，结合yl12311线路检测的设计支持，由制造工程师负责落地生产；品管部门配备充足人员，按客户需求专人跟踪，从锻造到出货全程把控质量。

针对不同的市场需求，公司也是用“新”赢市场。“针对欧美高壁垒市场，我们从卖产品转向卖品牌、卖标准；针对东南亚、中东等新兴市场，实施‘一国一策’，推进本土化适配。”该公司销售副总陈颖芳表示，未来公司将持续深耕外贸市场，实现从“一款产品卖全球”到区域化定制的转变，以新质生产力驱动企业高质量发展，让龙游“智造扳手”走向更广阔的世界。

得益于持续创新与品质管控，亿洋工具业绩稳步攀升，2024年产值达2.3亿元，2025年增至2.5亿多元，2026年开年便手握600多万支、近八千万元的订单。陈颖芳表示：“2026年，预计产值突破3亿元，今年我们将重点推进跨扳手领域的新产品，同时启动与欧洲工具巨头的战略合作，不断提升公司的市场竞争力。”这把诞生于龙游的“智造扳手”，不仅扳动了海外市场的大门，更成为龙游工业培育新质生产力的典型样本，为县域经济高质量发展注入强劲动能。